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PCB打样回来,拿起板子对着光一看——过孔周围怎么发黄了?这是很多工程师和采购都遇到过的情况。有人觉得这是质量问题,应该退货;有人说是正常现象,不影响使用。到底谁说得对?要回答这个问题,首先得搞清楚一...
发布时间:2026-07-29 15:17:39 482
在汽车电子、工业控制、电力储能、新能源、具身机器人等高端应用领域,PCB的邦定(Wire Bonding)可靠性正成为越来越多工程师和采购人员关注的核心议题。邦定是将裸芯片(Die)直接粘贴在PCB或...
发布时间:2026-07-29 15:11:23 534
在5G通信、自动驾驶毫米波雷达、卫星通信等高频应用快速普及的今天,PCB设计面临一个越来越普遍的问题:整板都用高频材料,成本太高;全部用普通FR-4,信号性能又跟不上。高频混压板正是在这一矛盾中应运而...
发布时间:2026-07-29 14:35:34 372
在5G基站、毫米波雷达、卫星通信、汽车ADAS等高端应用场景中,高频信号正以每秒数十亿次的频率穿梭于电路板之间。高频PCB板材的选择,直接决定了信号传输的完整性、设备的可靠性以及项目的成本可控性。对于...
发布时间:2026-07-29 14:25:44 452
在5G通信、毫米波雷达、AI服务器和自动驾驶快速发展的今天,PCB早已不再是简单的“电路连接载体”,而是整机系统的性能底座。高频板和高速板作为两大高端技术方向,经常被混为一谈——许多工程师甚至采购人员...
发布时间:2026-07-29 10:42:04 432
在PCB失效分析、制程监控和品质验证中,切片分析(金相切片/Microsectioning)是最核心、最不可替代的手段之一。无论是汽车电子、工业控制、电力电源还是新能源储能领域,工程师都需要通过切片来...
发布时间:2026-07-28 10:07:28 352
一、从“1.6mm通用板”说起大多数工程师接触PCB设计时,最先熟悉的板厚规格是1.6mm。这个数值并非由某个理论公式推导而来,而是电子产业长期量产形成的通用标准,在材料供应、压合工艺、连接器规格与结...
发布时间:2026-07-28 10:03:01 348
一、为什么压合厚度计算如此重要?在PCB设计流程中,叠层结构与板厚计算往往是工程师最先面对、却也最容易忽略细节的环节。一块电路板能否稳定工作,很多时候取决于你根本看不见的东西——藏在板子内部的芯板(C...
发布时间:2026-07-28 09:48:17 862
在PCB行业里,“烘烤”是个经常被提及的操作——板材受潮了要烘,存放超期了要烘,上线前怕爆板也要烘。尤其是沉金板(ENIG,化学镍金),业内流传着一句让人拿不准的话:“沉金板非必要不烘烤,如果非烤不可...
发布时间:2026-07-28 09:38:51 338
在IC封装、模组绑定、车载电子、精密光电产品的研发量产中,金丝键合的稳定性直接决定产品良率、寿命和终端返修率。很多硬件工程师、PCB工程师、工艺工程师都会纠结一个核心问题:同样是支持金丝键合,电厚金(...
发布时间:2026-07-28 09:31:50 422
一块电路板能否稳定工作,很多时候取决于你根本看不见的东西——藏在板子内部的芯板(Core)和半固化片(PP),以及它们各自的厚度公差。如果把PCB多层板比作一座精密的建筑,芯板就是承重墙,决定了基础厚...
发布时间:2026-07-27 14:01:39 582
沉锡后阻焊发白、掉油,焊盘边缘渗锡导致短路;明明用了“专用油墨”,耐酸测试还是过不了;批量生产时良率忽高忽低,排查半天找不到根源……这些问题在汽车电子、工业控制、电力储能、新能源等领域尤为致命。一块板...
发布时间:2026-07-27 11:48:13 396
做PCB品质的人都懂:最可怕的不是一眼就能看出的不良,而是「出厂全OK,装机后失效」的隐性缺陷。孔角铜薄,就是典型的滞后性致命不良。很多批次产品,电测100%合格、外观无异常,却在客户冷热冲击、长期老...
发布时间:2026-07-27 11:37:52 378
在PCB行业,电性测试是出厂前最后一道质量防线。然而,同样是“测通断”,二线测试和四线测试的差异远不止“两根探针还是四根探针”那么简单。对于汽车电子、工业控制、电力电源、储能新能源、具身机器人等高可靠...
发布时间:2026-07-27 10:55:50 480
做PCB制程、品质、工程的朋友,一定都遇过这种最头疼的不良:出货电测全OK、AOI全过、外观无异常,客户回流焊、SMT过炉后突然爆开路、高阻、间歇性导通不良。切片一看——内层铜与孔壁铜分层、断开、界面...
发布时间:2026-07-27 10:45:39 394