目前数字喷印技术在PCB中的应用主要包括四个方面：抗蚀层、字符、阻焊和线路直接成型，其中字符打印已经实现商用，其他三个方面均处于开发阶段。近年来，抗蚀刻层的打印，绿油打印方向均有了较快的进步，在市场上已经有了相应的设备和油墨产品。直接线路成型，对于铜导线的打印，也已经有了大幅的进步，但是受制于铜墨水的稳定性，离商业化仍有一定的距离。

　　在PCB制造中抗蚀刻层是在蚀刻前通过贴膜、曝光、显影形成的图形，了解到抗蚀刻喷印技术相对于传统的PCB图形转移方法具有比较明显的优势。图为抗蚀刻喷印技术线路制作流程，与传统的线路制作流程相比，该方法是通过数字喷墨打印机直接把抗蚀刻油墨喷印到基板上，从而得到耐酸性或耐碱性的抗蚀刻图形，经过UV光固化后，进行蚀刻和去膜，从而得到内层（或外层）等要求的线路图形。

　　喷墨打印的精度主要与打印设备和墨水密切相关。根据供应商的介绍，J公司的解析度之所以能大幅度提高，主要得益于特殊的墨水设计，在基板上沉积一层有机层，该有机层与打印墨水发生某种化学作用，阻止墨滴在基板上的扩散，提高了精细制作的能力。

　　喷墨打印抗蚀层技术线路制作能力以及成本评估：

　　1）喷墨打印完成后，抗蚀刻层与基板的结合力较好，可以满足进一步加工的要求，在后续蚀刻过程中未出现抗蚀刻层脱落等不良现象。

　　2）喷墨打印抗蚀刻层线路的解析度为40 μm/40 μm，对于40 μm以上的线路，蚀刻后线路无短路。最终的完成线宽与设计线宽基本符合。

　　3）不同的线宽照片可知，25 μm~75 μm的线宽，其线路边缘均存在不同程度的不均匀现象，边缘不均匀对于线路信号完整性的影响仍需要进一步的确认。100 μm以上线路，其边缘均匀性较好，可以进一步进行批量的验证。

　　4）喷墨打印抗蚀层技术与传统的干膜法相比，具有一定的成本优势，其所制作的线路，蚀刻因子较高，具有很好的应用前景。