作为一个设计师，需要在预算范围内开发PCB并且需要它们正常工作，在下面的文字中，我们将介绍PCB如何节省成本的问题。

　　一、将所有表面安装（SMT）组件保持在电路板的一侧

　　如果有足够的可用的空间，可以将所有SMT组件放在电路板的一侧。这样，电路板只需经历一次SMT制造过程。如果电路板的两侧都有组件，则必须经过两次。通过消除第二次SMT运行，可以节省制造时间和成本。

　　二、选择易于更换的零件选择组件时，选择易于更换的组件。

　　虽然这不会节省任何实际的制造成本，但是即使可替换的零件缺货，也不必重新设计和重新设计电路板。如大多数工程师所知，避免重新设计符合每个人的最大利益！

　　以下是挑选易于更换零件的一些技巧：

　　1. 选择具有标准尺寸的零件，以避免每次零件过时都需要更改设计。如果替代产品具有相同的占地面积，则只需替换一个新零件即可完成！

　　2. 在选择组件之前，请访问一些制造商的网站，查看是否有任何组件被标记为“过时”或“不建议用于新设计”。?

　　三、选择尺寸为0402或更大的组件

　　选择较小的组件可节省宝贵的电路板空间，但是这种设计选择存在一个缺点。它们需要更多的时间和精力才能正确地放置和放置。这会带来较高的制造成本。

　　这就像一个弓箭手，将箭射向10英尺宽的目标，则不必太集中精力就能击中它。弓箭手可以不断的射击，而不会损耗太多的时间和精力。但是，如果您的目标缩小到只有6英寸，这时弓箭手就必须集中精力并花费一定时间才能正确命中。因此，小于0402的零件，需要花费更多的时间和精力才能完成安装，这意味着成本会更高。

　　四、了解并遵循制造商的生产标准

　　遵循在制造商给出的标准。将保持较低的成本。复杂的项目，通常制造成本更高。

　　在设计项目时，需要了解以下几点：

　　l 使用带有标准材料的标准堆叠。

　　l 尽量使用2-4层的PCB。

　　l 将最小的迹线/间隙间距保持在标准间距内。

　　l 尽可能避免添加特殊要求。

　　五、尝试使用表面安装（SMT）

　　尽可能使用SMT组件代替通孔。这不仅会减少制作电路板的成本，而且会减少交货时间。SMT和THT组件几乎完全视为独立的制造过程。

　　因此，如果可以在整个设计中使用所有SMT组件，则将消除整个THT制造过程。当然，这并不一定能做到，但值得尝试。

　　这个方法有两个需要注意的问题：

　　1、并非所有等效的SMT和通孔元件都定价相同。有时，SMT组件的成本更高，因此必须权衡制造节省成本与零件价格的成本差异。

　　2、如果您要用等效的SMT代替通孔连接器，注意是否有人会定期处理连接器。SMT零件不具有其THT同类零件的机械强度，并且一般不能忍受相同量的磨损。

　　遵循上述建议进行设计，可以降低PCB项目的制造成本，但同时保持相同的性能。