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PCB孔铜缺陷如何进行有效测试

发布时间: 2020/7/30 16:10:06

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  线路板实际生产过程中,PCB的某些缺陷,如孔内空洞、铜薄、孔铜与内层分离等问题,用普通的导通测试,测试结果显示PASS,但经过焊接或应用环境发生改变时,线路电阻将会发生变化,导致开路发生,引发产品质量问题。

  用普通的导通测试不出,该用什么方法?

  如何进行有效测试?

  传统导通测试使用的是设定统一门槛值,测试过程中对于孔空洞、铜薄、线路缺口微开路等问题无法有效的检测。

  协辰推出四线四端子飞针测试,可有效测出此类缺陷,确保交付产品的质量及可靠性。

  四线四端子测试原理:

  四线四端子测试通过每个测试点上扎2个针,使得测试电流与测试出的电压相互不产生影响,可准确测量被测电阻:R=U/I。

  四线式测试针技术要求:

  测试针刀片为一对镜像结构,两刀片的针尖误差在10μm以内;

  两刀片的中间需做绝缘处理,测试过程中也不能有任何接触短路状况发生;

  两刀片的距离需控制在20μm以内;

  测试针压力需调节到10-25g。

  四线四端子-通孔问题测试

  线路板电阻偏差在1毫欧姆以上时,孔的状况已经非常差,尤其对目前的高层板和汽车类板,必须保证孔铜厚度100%符合要求。孔对孔测试需要在孔的边上同时种两颗测试针,传统的通/专用测试机无法实现在孔边上同时种两颗测试针,而飞针测试机测试探头结构可以确保通孔有效测试。因此,测试通孔问题时,必须使用孔对孔测试方式。可以检测以下孔铜异常:

  四线四端子-盲埋孔及线路问题测试

  盲埋孔问题,制程中因镭射钻孔后残胶,电镀不良导致的导通不良,在客户端高温焊接后,更有可能完全OPEN,造成客诉。另外,内层及外层线路的不良,如线路撞伤、内层线路刮伤、补线不良、线圈间短路等也同样可能造成客诉。此类不良,通过四线四端子飞针测试可以有效检测。可以检测以下孔铜异常:

  协辰四线四端子飞针测试机:

  协辰四线四端子飞针机,具备以下能力:

  * 不同档位对应不同的分辨率;

  * 测试精度和重复精度控制在5%以内;

  * 最小可测试0.4 mΩ,最大可测试到800 KΩ。

  其参数及实际测试能力如下表:

  协辰四线四端子飞针测试方法,可检测出因制程差异原因在PCB中形成的孔内空洞、铜薄,以及HDI板经过激光钻孔后残胶导致的导通不良等,有效解决线路板导通测试难题。

  目前,汽车板、5G通讯板等高可靠性要求的PCB板越来越普遍,四线四端子测试已经作为标准流程应用到测试中。协辰四线四端子飞针测试简便快速,测试结果稳定可靠,被众多线路板厂认可,已得到广泛应用。

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