最近一直在组装很多USB电路板，这让我想到了在组装之后清洁它们的最佳方法。在装配工作时使用了“不干净”的焊剂，因此理论上我不必将其清除干净，但如果不这样做，它会留下一个丑陋的粘性混乱。不幸的是，复古USB板的黑色阻焊层似乎比其他颜色更能突出助焊剂残留物。我最近也开始在注射器中使用凝胶剂而不是助焊剂笔，它更粘稠，留下更多残留物。所以好的清洁比以往更重要。

    过去，我的标准清洁方法是使用99％异丙醇的普通棉签。它可以溶解助焊剂残留物，但是这种棉签很容易在零件的尖角上绊倒，很快变成碎片，并且在任何地方都会留下细小的棉花纤维。后面使用了美迪帝海绵棉签和布头棉签，这些棉签基本上是为工业用途专用设计的。无论如何，棉花的包装和缠绕都比普棉花棉签更紧密，并且它们“低绒”，同时表现出优越的耐磨性和洁净性能，可反复擦拭。它有助于减少切丝和杂散棉纤维，但不能完全消除它们.

    正如您在这里看到的那样，异丙醇也会留下看起来没有吸引力的残留物。它的能见度很大程度上取决于光线的角度，我故意选择了最差角度的照片。我不确定这种残留物是否真的来自酒精，或者它是否溶解在酒精中的残留物，但无论干燥时PCB上是否留有条纹。我发现我需要等到它变干后，再用另一根干棉签擦拭干燥部位并去除条纹。最终的结果仍然不完美，尽管它非常好。但整个清洁过程可能非常耗时，每个电路板需要几分钟时间。

    后面一直使用美迪帝的超细纤维棉签，这种棉签海绵的更耐磨，防刮伤和除尘能力也更突出.

    PCB电路板维护

    ⑴对电路板上的灰尘进行清理。

    ⑵对电路板中的电解电容器容量进行抽检，如发现电解电容的容量低于标称容量的20%，应更换，一般电解电容的寿命工作十年左右就应全部更换，以确保电路板的工作性能。

    ⑶对于涂有散热硅脂的大功率器件，应检查散热硅脂有没干固，对于干固的应将干固的散热硅脂清除后，涂上新的散热硅脂，以防止电路板中的大功率器件因散热不好而烧坏。